廢棄PS泡沫塑料包裝物“變廢為寶”

隨著工業的不斷發展，塑料類廢棄物越來越多，白色污染現象嚴重。廢棄PS泡沫的回收和再利用一直是個難題。11月29日上午，“工匠精神 山東制造——‘開放的山東’全媒體采訪活動”采訪團走進位于淄博市臨淄區齊魯化學工業園的山東英科環保再生資源股份有限公司(以下簡稱英科)，深入了解廢棄PS泡沫塑料包裝物是如何被“變廢為寶”的。

　　英科對廢塑料的消解能力可達每年5萬噸，年銷售額12.1億，是世界規模最大的PS框條生產基地。為擴大規模，公司計劃投資25320萬元，于2017年3月開工建設年消解10萬噸廢舊塑料的生產項目。

　　“我們利用國內外廢棄的泡沫材料，通過高科技無害化回收和優質再生改性，加工生產各種塑料仿木線材和框類產品，如各種尺寸和花色的相框、畫框、鏡框等，主要用于家具裝飾行業和終端家具用品消費，90%出口國外。”山東英科環保再生資源股份有限公司行政經理卓靜介紹，“相比傳統木框材料，塑料仿木產品在表面處理工藝上更簡潔，效果更精美，更具有美觀性、耐磨性和抗腐蝕性等特色。”

　　走進英科展廳，看到各種規格的相框、鏡框、畫框掛滿墻壁，精致典雅。讓人意想不到的是，這些看起來很像木材和金屬、摸起來也有木質紋路手感的框架，都是用廢棄泡沫塑料做的。

　　“生活中，很多東西的包裝盒都會使用泡沫塑料，比如家電。這些被丟棄的東西，卻是我們的寶貝。”卓靜說。她還介紹了踢腳線、墻面板等新產品。“現在大幅面板的長度可以做到30公分，可用于酒店、咖啡廳、家裝等行業。”

　　在生產車間，一些豆粒大小的顆粒被投進生產線。卓靜說：“這些小顆粒就是廢舊塑料粉碎而成的，雜質經過過濾，純度很高。”這些顆粒經過高溫、擠壓等工藝被做成框條，再在框條上壓膜、軋花色，組裝成成品相框、畫框、鏡框。80%的產品出口國外，主要銷往美國、加拿大等全球80余個國家。“西方與中國不同，每到新年，家家都會把畫框、相框換成新的，產品需求量大，因此我們的國際訂單很多。”

　　“我們的原料一半以上來自國外，只有少部分來自國內，因為國內沒有政策鼓勵廢塑料回收，因此無法形成正規的廢品征收渠道。另外，分類不明確、批量小、雜質(木頭、沙子、石頭)多等問題，也是造成無法‘吃掉’本國垃圾的原因”。卓靜告訴采訪團，為了產業鏈的完整，從收集廢料到輸出產品，需要大量人工投入。在框條生產車間，有100多條生產線，都是自動化的，工人很少。“一條線一個人，五六條線一個班長。用人最多的是組裝車間，我們廠有1300多人。”

　　對于產品外觀，英科生產的仿木PS框條由數千種不同的框型和貼紙組合。成品框根據世界流行趨勢不斷開發，每年推出新花色200—300種，通過展會推介。同時，按客戶要求進行定制生產，從設計到出廠，一站式服務。環保創意產業的魅力越來越凸現出來。

　　為了做好產品，公司引進國際先進技術，二次開發，自主創新開發了可再生PS泡沫塑料壓縮增密回收設備，并與南京弘創聚合物裝備技術有限公司等業內骨干企業聯合開發了最高產能1.5噸/小時的EPS再生造粒機組。

　　“造粒機是最核心的機器。造粒機、擠壓機，我們都有自主知識產權，壓花輪、模具也是自己開發，機械設計、產品配方，我們有自己的研發團隊，不少名校研究生加入到團隊中。”截至目前，英科自主研發的發明和實用新型專利20多項，外觀專利技術150多項。

　　英科生產的產品，外表美觀且價格實惠。“相比傳統木質框條，環保PS框條耐磨、耐水、抗腐蝕，價格比實木低一半多，節約了大量木材。‘以塑代石’的仿大理石裝飾材料，價格僅為大理石產品的十分之一，而且材質輕便，易于運輸、安裝。”卓靜說，憑借仿木、仿石處理和低成本優勢，產品已成為傳統木制框條的最好替代材料，備受青睞。